Pompe Airless TriTech T15TX — Enduits Épais · 5,11 L/min · buse 0,039″

La T15TX est taillée pour les produits que les pompes airless classiques ne digèrent pas : enduits monocouches, colles à isolation pour ITE, élastomères d'étanchéité, plâtres fibrés, mortiers de réparation épais et enduits de corps chargés en fibres. TriTech annonce la majorité des revêtements en phase aqueuse ou solvantée jusqu'à 70 % d'extrait sec, ainsi que les produits intumescents. Son débit de 5,11 L/min et sa buse jusqu'au 0,039″ lui permettent d'encaisser ces matériaux sans boucher, là où une pompe plus petite rend l'âme ou impose une dilution excessive qui nuit à la tenue du produit. En revanche, ce n'est pas le bon outil pour les peintures acryliques classiques, les lasures fines ou les vernis : pour ces produits fluides, une T5 ou une T7 suffisent largement et sont bien plus légères à manier. La buse compte autant que la machine — pour un monocouche projeté, compte sur une 521 à 623 selon la granulométrie voulue ; pour un élastomère, plutôt du 419 à 521. Si tu as un doute sur ton produit, envoie-nous la fiche technique sur WhatsApp, on te confirme buse et pression avant que tu commandes.

Mise en route : tu positionnes le godet d'alimentation sous la crépine, tu ouvres la vanne de retour, et tu lances la montée en pression à bas régime pour purger l'air — deux à trois minutes avec un produit épais. La béquille de maintenance intégrée te permet de caler la machine pendant ce réglage ou lors d'un changement de godet en cours de chantier, sans avoir besoin d'un deuxième gars pour tenir la pompe : un vrai gain en solo. En fin de journée avec un monocouche ou une colle ITE, tu rinces immédiatement à l'eau claire, car ces produits font prise : au moins deux godets d'eau propre jusqu'à ce qu'elle ressorte limpide au pistolet, filtre démonté et nettoyé à part. Avec un élastomère bi-composant, le nettoyage doit être encore plus rigoureux et immédiat — si le produit commence à réticuler dans le circuit, tu perds des joints et des clapets. Compte quinze à vingt minutes de nettoyage sérieux : c'est le prix du matériel qui dure. Sur plusieurs jours avec le même produit, un rinçage rapide suivi d'un amorçage à l'eau suffit à conserver crépine et clapets.

Le débit et la pression sont identiques — 5,11 L/min et 226 bar sur les deux. La différence est dans l'équipement, et elle est décisive selon ce que tu projettes. La version TX est livrée avec le pistolet texture T400TX et la buse T93R MAXX, conçus pour les produits chargés et les grosses buses. La T15 standard reçoit un pistolet T380 classique, parfait pour la peinture et les enduits fluides mais limité dès que le produit s'épaissit. Autrement dit : si ton activité est majoritairement l'enduit, la colle ITE ou l'élastomère, prends la TX. Si tu alternes peinture et enduit léger, la standard te coûtera moins cher et fera le travail. Dans les deux cas, le moteur, la pompe et le châssis sont les mêmes — tu ne perds rien en robustesse.

La T9 tourne autour de 3,97 L/min avec une buse maximale de 0,031″. Elle couvre déjà bien les enduits de finition, les plâtres projetés standards et les colles allégées, et c'est une machine polyvalente pour les chantiers mixtes où tu fais aussi de la peinture. La T15TX est le palier au-dessus : 5,11 L/min et surtout une buse jusqu'au 0,039″, ce qui ouvre la porte aux produits vraiment chargés que la T9 ne passe pas. C'est ce saut de buse qui compte le plus, pas seulement le débit. Sur une façade monocouche de 200 m², la différence se traduit par plusieurs heures de projection en moins, et surtout par la possibilité de ne pas diluer. Si tu es seul ou en binôme sur des chantiers de rénovation façade classiques, la T15TX est le bon point d'arrêt de la gamme — au-delà, tu paies de la capacité que tu n'utiliseras pas. Si ton carnet de commandes évolue vers des marchés plus gros, dis-le-nous sur WhatsApp et on regarde selon tes chantiers réels.

Avec un produit abrasif comme le monocouche ou le mortier de réparation, ce qui s'use en premier ce sont les clapets — siège et bille —, les joints de tige de piston, la crépine d'aspiration et les buses. Une buse pour enduit épais, même en carbure de tungstène, tient entre quarante et quatre-vingts heures de projection selon l'abrasivité du produit : prévois-en deux en réserve sur chantier, ça évite l'arrêt bête. Les kits de joints et de clapets TriTech sont disponibles séparément chez Ventygo, et en avoir un d'avance peut te sauver une journée de chantier. Pour le SAV, Ventygo assure le support directement : en cas de comportement anormal — chute de pression, pompe qui cale, fuite de joint — tu nous envoies une vidéo ou une description précise sur WhatsApp et on diagnostique à distance dans la grande majorité des cas. Si la machine doit rentrer en atelier, on t'indique la procédure et un délai réaliste pour ne pas te laisser bloqué sans solution.

La T15TX fonctionne sur secteur 230 V monophasé classique : pas besoin de triphasé, ce qui simplifie beaucoup la logistique en rénovation comme en neuf. Vérifie quand même que ton alimentation de chantier encaisse le démarrage moteur — un disjoncteur de 16 A dédié est un minimum, un 20 A est plus confortable pour éviter les déclenchements au démarrage à froid avec du produit épais dans le circuit. Côté déplacement, les 55 kg sont compensés par le chariot à roues : un homme seul la fait rouler sur un sol de chantier plat ou légèrement accidenté. La béquille de maintenance sert aussi à la stabiliser sur une surface inégale ou en bord d'échafaudage pendant la projection. Pour passer d'un niveau à l'autre sur échafaudage, prévois deux personnes ou un palan léger : à 55 kg c'est faisable à deux, mais pas seul dans un escalier. En extérieur loin d'un tableau, un groupe électrogène de 3 kVA fait l'affaire sans problème.