C'est la turbine des ébénistes, menuisiers et peintres décoratifs qui veulent une finition impeccable : laques, vernis, lasures, émaux, polyuréthanes et primaires modérément chargés. Elle brille sur le mobilier, les menuiseries, les escaliers en bois, les cuisines et le mobilier de luxe — partout où le rendu doit être lisse comme du miroir. La buse Ø 1,3 mm de précision et les 3 étages (1 800 W) donnent un jet fin et régulier. Pour des produits pâteux (crépis, tadelakt, béton ciré), c'est le Polymair 6 qu'il te faut, pas une turbine HVLP.

Ce ne sont pas les mêmes métiers. L'airless projette à haute pression (100+ bar) avec un gros débit : idéal pour couvrir vite de grandes surfaces, mais environ 30 % du produit part en brouillard de surpulvérisation. La turbine HVLP travaille à basse pression (0,6 bar) : le produit se pose délicatement au lieu de rebondir, ce qui donne une finition beaucoup plus fine et une vraie économie de produit. Pour de la finition soignée sur laque et vernis — mobilier, menuiseries, escaliers — la turbine gagne haut la main. Pour du volume sur les murs, c'est l'airless. Beaucoup de pros ont les deux.

La T2 (1 100 W, 2 étages, débit d'air non réglable, buse Ø 1,5 mm) est l'entrée de gamme pour débuter et faire des retouches. La T3 (1 800 W, 3 étages, débit d'air réglable, buse Ø 1,3 mm, pistolet laiton) est la version pro : plus de puissance, plus de finesse, plus de réglage — pour la finition exigeante au quotidien. Quant au Polymair 6, c'est une autre famille : il projette des produits pâteux décoratifs (crépis, tadelakt, béton ciré, liège), là où la T3 fait du liquide fin (laques, vernis). En clair : débuter en finition → T2 ; finition pro → T3 ; déco pâteuse → Polymair 6.

C'est ce qui te donne le contrôle total du jet, indispensable en finition pro. Tu règles séparément le débit produit (la quantité de peinture), la largeur du jet (rond serré pour un barreau d'escalier, large et plat pour un panneau) et le débit d'air (l'atomisation, plus ou moins fine selon la viscosité du produit). Cette combinaison te permet d'adapter précisément ta pulvérisation à chaque support et chaque produit — un escalier complet sans une coulure, un panneau tendu comme du miroir. Sur la T2, l'air n'est pas réglable : c'est là que la T3 fait la différence pour l'exigence.

Les pièces en laiton du pistolet résistent bien mieux aux solvants et au nettoyage répété que les pièces bas de gamme, qui s'usent vite — c'est un vrai gage de durée sur un outil qu'on nettoie après chaque finition. Pour l'entretien : démonte godet et buse en fin de travail, nettoie au solvant adapté avec la brosse et la broche déboucheuse fournies, avant que le produit ne sèche. Utilise le viscosimètre pour diluer à la bonne viscosité — c'est le secret d'une belle finition HVLP. Buse et pièces de rechange disponibles chez Ventygo ; un message WhatsApp et on te conseille la référence.